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實(shí)驗(yàn)室研磨機(jī)出現(xiàn)阻塞的原因
更新時(shí)間:2021-12-28   點(diǎn)擊次數(shù):376次

實(shí)驗(yàn)室研磨機(jī)出現(xiàn)阻塞的原因

        在實(shí)驗(yàn)室磨床中,砂帶是磨削軟材料,如鋁、銅、鋁合金、銅合金等。加工時(shí)更容易使磨粒堵塞砂帶表面。砂帶的壽命通常是由磨粒造成的。砂帶表面會(huì)因磨屑堵塞而下降,研磨能力下降。
        
        畢竟,磨粒失去了切割效果。砂帶的接縫會(huì)被堵塞,外觀會(huì)產(chǎn)生異常波浪。磨削力會(huì)呈連續(xù)曲線下降,堵塞也會(huì)呈平緩的連續(xù)曲線出現(xiàn)。 .本平磨機(jī)砂帶堵塞的主要原因是磨削壓力過大,砂帶選擇不合適,磨削溫度過高,接觸輪變形過大,或者形狀太大。 ,會(huì)出現(xiàn)方位差、時(shí)效變形、磨削量選擇不當(dāng)?shù)纫蛩?,?huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,有正??ㄋ馈⑦^早卡死、縱向局部卡死、接頭部分卡死、實(shí)驗(yàn)室磨削卡死的原因機(jī)器以及消除這種堵塞的方法。
        
         1、正常堵塞是實(shí)驗(yàn)室磨床加工中出現(xiàn)的正常堵塞。
        
         2、過早堵塞的原因有很多。平面磨拋機(jī)內(nèi)壓力過大,需降低壓力;砂帶粒度過大使壓力過大,需要降低研磨壓力;對(duì)于工件,選擇的砂帶粒度不合適,需要選擇正確的粒度;如果粘膠的硬度不合適,可能是老化了,需要更換壓磨盤;砂帶溫度過高,砂帶需要適當(dāng)干燥。降低砂帶的溫度。
        
         3、砂帶一側(cè)過早卡死,主要是與工作臺(tái)的平行度不同,需要調(diào)整兩者的平行度;壓盤的某些部位出現(xiàn)缺陷等,需要檢查,及時(shí)更換飾件。
        
         4、實(shí)驗(yàn)室研磨機(jī)的砂帶在縱向有部分堵塞,需要及時(shí)檢查修理和更換。
        
         5、砂帶接頭部位堵塞。砂帶接縫處的厚度超過一定的外觀。有用研磨殘率變小,柔軟度下降。頭部的厚度和質(zhì)量以及關(guān)節(jié)本身的柔軟度。

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